产品质量提升的5大关键点东莞钣金工厂一定要落实到位

2025/6/28 来源：东莞运德钣金科技 点击次数：

工厂的品质是生产出来的，不是检验出来的。很多东莞钣金工厂企业对品质管理的理解是不深的，认为品质管理就是对将出货的产品进行简单的品质把关而已，而忽视了品质的事前控制跟事中的管控。东莞钣金工厂如何做好生产的过程管理，来保证品质的一致性呢？

一、工序规范化

工厂管理人员要求生产部各工序各流程，需要按照每个产品设计书的工程图中的要求，严格的执行，确保所有的流程都是在控制点的设计范围之内去执行的，以及要求是达到预期的质量要求，进行全面的质量管理。

二、加强品质管理

东莞钣金加工精密件时会出现很多错漏装的现象，原因就是对车间里面的很多不合格品没有进行有效的管控，导致很多不良品，因为人员的操作问题流到后道工序，在无人管控下，留到包装车间里面去了。

三、严格按作业指导书生产

制造业工厂产品生产必须严格的按照作业指导书进行操作。比方设备的操作规范，参数的调试规范，产品生产的检验规范，这些都是保证产品做出一致性的关键的环节。

四、工序间质量控制

每一款精密钣金加工制造出来，生产车间有很多工序组成的。这些工序之间是需要进行产品的数量跟质量的交接的，生产员工在进行数量跟质量交接的时候，工序与工序之间要进行质检跟互检，才能确认所有的交接是有效的，质量是达标的。

五、建立可追溯的过程记录

不管是生产的过程还是检验的过程，还是技术管控的过程，都需要保证所有的记录都是要保全的，而且是可追溯的。这样出现客户的投诉，马上可以找到问题的根源，从而针对性的解决与预防下次再出现这个问题。

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