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2025/6/25 来源:东莞运德钣金科技 点击次数:
制造业工厂都是追求效率的,如何在有限的资源下,创造更大的产值成为企业的核心竞争力。在东莞钣金加工厂家中影响生产效率的因素有很多,今天从5个维度来帮助工厂提升生产效率。
一、减少换线时间
针对于新能源软铜排这样加工企业,以多订单,少数量,多品类的订单生产来说,生产效率低下主要原因就是换线的频率太高了。车间每天很有可能换三个订单,用什么样的方法可以解决换线频繁的问题?精密设备钣金加工生产车间可以在旁边多设一条线,这条线设备与治具已经全部准备好了,人员直接挪过去就可以直接生产。
二、计划管理
生产计划管理PMC是统筹所有部门的关键单位。铜排软连接工厂想提高生产效率,前置工作是要做好。比方说物料的准备,计划的准备,设备的准备,把这些准备工作做好,并且确保计划能够如期的达成。
三、车间异常的快速处理
生产车间只要停一小时,10个人就是10小时,100个人就是100个小时,这是巨大的浪费,制造工厂要提高生产效率,各部门的负责人要重视车间异常。车间出现异常主管责任立刻要到位处理,现场处理问题,各部门也要无条件的支持。若问题就摆在那里一直都没有人处理,生产效率自然低下。
四、抓好物料的齐套
东莞钣金工厂车间生产暂停直接原因是所有的员工等待物料。很多中小型企业,要么就是物料来料不良导致本身物料不起套,有的是供应商不给力,没有及时送货,车间里面做做停停,甚至清不了尾。这些情况是导致工厂生产效率低下的核心原因。
五、引进自动设备
用自动化设备来代替人工将是直接提高效率的方法,这也是未来企业的核心竞争力。因为未来的工资只会越来越高,人员的管理难度只会越来越大。所以工厂要想尽办法去做自动化的改造来替代人工,只有这样子效率才会稳定,而且产品质量有保障。
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