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2025/7/17 来源:东莞运德钣金科技 点击次数:
对于多订单,少数量,多品种的东莞钣金厂家来说,能够将订单如期交付,需要有强大的生产管理体系。若生产管理者没有掌握一定要方法与具备相关能力,很难管理好生产。作为生产管理的八大坑,如果东莞钣金厂能避免80%,说明工厂的效率是不错的,利润可观。
一、工厂管理问题层出不穷,没有找到问题的根因,就想招一个优秀的厂长帮你解决,这是不可能的。
二、生产管理的各种流程制度标准都没有建立起来,想上一套数字化工厂的软件解决问题,那是不现实的。
三、生产的品质、效率与生产安全,依靠的核心点是拥有一批稳定的优秀的老员工,没有老员工搞管理,效率不会可能高。
四、很多制造业工厂把一线员工当做工具,工厂发工资,员工干活,干好只给你点赞,干不好就开除。其实忘记了一线员工有精神的需求。所以,精神理念的富足跟薪酬待遇的满足同等重要。
五、工厂的人工成本在铜排软连接产品制造成本占比并不高,不要试图通过降低人工工资来减少成本,真正的降本是在研发,在工艺,在供应商的材料,不要本末倒置了。
六、当东莞钣金加工原材料带制品半成品成品越来越多的时候,说明仓库管理出现问题,因为库存是万恶之源。这类问题都是制度没有建立,管理的疏忽。
七、工厂的管理者总认为自己很聪明,建立解决方案就是优秀的,其实真正的智慧在一线员工的能力,不要看不起一线员工,他们才是提出问题,解决问题的实践者。
八、生产过程中出现问题应该立即到现场,不要找会议室开会,研究数据分析问题,等各部门分析完了,员工停产停能几个小时,浪费了生产效率。
在新时代,不要用旧的方法来管理工厂,因为走老路永远到不了新的地方,要找到新的方法和路径,解决过去老的问题,让东莞钣金加工效率提升,能力准时的,高质量的完成客户订单。
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